鋁模板全自動清洗方案 

高壓水清洗鋁模板的發展趨勢

      鋁模板的重復利用要進行：拆模-分類-預處理-清洗-整形-焊接-打磨這幾個步驟�？梢娔０宓那逑�，在整個翻新利用的工藝過程中扮演著重要一步。清洗方法有藥劑清洗、拋丸機清洗、高壓水清洗�，F國內常見的清洗方法為拋丸清洗，利用細小顆粒對模板上附著的水泥進行撞擊，從而將水泥和模板進行分離。清洗過程中要考慮砂的消耗及清理后期砂的回收。對顆粒要求高，成本偏高。其次，拋丸清洗產生的粉塵和雜物對施工人員的健康帶來隱患。在以后，環保要求也會對其有很多的限制。高壓水清洗是未來鋁模板清洗的主要方式。 

精誠鋁模板清洗系統組成

1、高壓泵清洗機組（2臺/套）

      3160型高壓泵變頻電機清洗機組——清洗區域：面板和側肋

      3250型高壓泵變頻電機清洗機組——壓力：清洗區域：內肋

      變頻控制柜：250kw、90kw、變頻器；PLC控制模塊；西門子觸摸式操控屏；

2、鋁模板傳送線及清洗執行機構

      全長11米的滾軸傳送線，由兩臺0.75kw變頻電機驅動，其中包含清洗區域，過渡區域和干燥區域三部分組成。

      清洗區域裝有自旋轉式清洗盤：清洗直徑600清洗盤1套（面板清洗）；清洗直徑300清洗盤2套（內肋清洗）；自旋轉噴頭2套（側肋清洗）。干燥區域配有兩臺風機。用來吹干鋁模板上清洗后殘留的水。保證清洗后的鋁模板達到干燥存放的條件。

3、水處理系統：

精誠鋁模板清洗方案介紹

鋁模板清洗方案的優勢

環保

      節能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細射流噴射，配有10個0.4孔徑噴嘴�？偭髁考s為28.9L/min。覆蓋直徑為600mm，內肋清洗為兩套直徑300mm一字桿旋轉噴盤，單套配有0.4和0.5孔徑噴嘴各2各。兩套總流量為79L/min。

自動化

      鋁模板傳送線采用兩臺0.75kw變頻減速電機驅動鏈輪鏈條傳動，帶動各個獨立不銹鋼滾軸進行鋁模板的清洗輸送。全自動操控面板，只需調節電動機轉速即可實現調節傳送帶進給速度，進給速度通過變頻器的調節在5-8m/min可調。以達到不同的清洗效果方便快捷。

易維護

      與其他物理清洗技術相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優勢。由于其介質為純水，屬軟性物質，故唯/一強調的就是密封性，高、低壓力的密封件均采用進口材質，使用壽命長，便于更換及后期的檢修維護。